(1)反擊式破碎機(jī)的破碎比可達(dá)到50以上,成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下,被破碎物料往往沿著其較脆弱層面碎裂,這種選擇性破碎法,出料粒度均勻,出料呈立方體形狀,細(xì)粉料和粉塵含量低,于是,在需要立方體顆粒的場合。例如,高等級公路的防滑路面,通常采用反擊式破碎機(jī)來作為終破設(shè)備,生產(chǎn)混凝土骨料。
(2)錘式破碎機(jī)破碎比小,產(chǎn)品粒形針片狀含量較多,含粉量高,破碎效率低,產(chǎn)量低。
(1)反擊式破碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面,反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。
(2)而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)35%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
(1)反擊式破碎機(jī)機(jī)架部分為三分體結(jié)構(gòu),只須打開破碎機(jī)后部機(jī)殼,即可進(jìn)行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護(hù)作業(yè),而且反擊式破碎機(jī)零部件的互換性強,易損件品種少,便于備件的采購和管理。
(2)錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費大量時間和人力,檢修和維護(hù)費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
(1)反擊式破碎機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和板錘的間隙等。
(2) 而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。
(1)反擊式破碎機(jī)的板錘固定地安裝在轉(zhuǎn)子上,破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的能量,有利于破碎大塊物料,而且反擊式破碎機(jī)有反擊板和較大的破碎腔,物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊,更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復(fù)沖擊。
(2)相對于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)),反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動量,適應(yīng)破碎更堅硬的物料,與錘式破碎機(jī)相比,反擊式破碎機(jī)的能耗較低。
(1)因為反擊式破碎機(jī)底部沒有篦條,產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定,所以在處理物料含水量過大時,能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現(xiàn)象。
(2)而錘式破碎機(jī)配備有底部篩板,增加了堵塞的可能性。
綜上所述,物料成品粒度成型要求高,濕度大,而且產(chǎn)量大的話必須選用反擊式破碎機(jī),一般的小型石料廠,加工軟巖且要求的產(chǎn)量低(每小時三十噸以內(nèi))的,而且對成品粒形方面沒有要求的可以用錘式破碎機(jī)。