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錘式破碎機(jī)是1895年由M.R.Bedmson發(fā)明的,至今已有100多年的歷史,在此過程中錘式破碎機(jī)得到不斷的完善,到目前為止,這種破碎機(jī)在選煤、水泥、電力、化工、冶金等工業(yè)部門應(yīng)用的非常廣泛,主要用于中細(xì)碎石灰石、頁巖、煤,鹽,白亞,石膏,明礬,磚瓦,爐渣等中硬和低硬物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕,濕度不大于15%??勺鳛槭掀扑椋^破碎,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用,還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以及回收石棉纖維等等。 除此之外,錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線,制砂生產(chǎn)線,也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。
⑴、按回轉(zhuǎn)軸數(shù)分為:單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子。
⑵、按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向分:不可逆式和可逆式。
⑶、按錘頭的排列方式分:單排式和多排式。
⑷、按錘頭在轉(zhuǎn)子上的連接方式:固定錘式和活動(dòng)錘式。
錘式破碎機(jī)主要是靠破碎機(jī)錘頭的沖擊作用破碎物料,在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、物料進(jìn)入破碎機(jī)中,立即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而粉碎。粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的襯板和篦條上沖擊而第二次破碎。最后通過篩板排出機(jī)外。 物料進(jìn)入錘頭工作區(qū)后,被高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊破碎,被破碎的物料從錘頭處獲得動(dòng)能,以高速向破碎板和篦條篩上沖擊進(jìn)行二次破碎,此后,小于篦條篩縫隙的物料便從縫隙中排出,而粒度較大的物料,彈回到襯板和篦條篩的粒狀物料,還將受到錘頭的附加沖擊破碎,在物料破碎的整個(gè)過程中,物料之間也相互沖擊粉碎。
錘式破碎機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
1.機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成,各部分用螺栓連結(jié)成一體,上部開有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板,磨損后可以更換,機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重,為了防止漏灰,設(shè)有軸封。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上,并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條,下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便,兩側(cè)壁也對(duì)稱的開有檢修孔。
2.轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸等組成,圓盤上開有6個(gè)均勻分布的銷孔,通過銷軸將6-8個(gè)錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動(dòng)。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上。此外,為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能,避免破碎大塊物料時(shí),錘頭的速度損失不致過大和減小電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷,在主軸的一端還裝有一個(gè)飛輪。
3.主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件,沖擊力由它來承受。因此,要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形,且有平鍵和其他零件連接。
4.打擊板有兩塊,折線型。一個(gè)可以調(diào)整,一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。
5.錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此,根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。要破碎中等硬度的物料,可以采用如圖3-1所示的形狀。錘頭用高碳鋼鑄造或鍛造,也可用高錳鋼鑄造。為了提高耐磨性,有的錘頭表面涂上一層硬質(zhì)合金,有的采用高鉻鑄鐵。
6.蓖條的排列形式是與錘頭的運(yùn)動(dòng)方向垂直的。與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定的間隙的圓弧狀,合格的產(chǎn)品通過蓖縫排出。其斷面形狀為梯形,常用錳鋼鑄成。蓖條多為一組尺寸相等的鋼條。安裝時(shí),插入蓖條架上的凹槽,兩蓖條之間用墊片隔開。截面形狀用梯形。
錘式破碎機(jī)有箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。 源通機(jī)械錘式破碎機(jī)工作錘頭,采用新工藝鑄造,特別耐磨、耐沖擊。 還可根據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)需要的粒度。 錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。 錘式破碎機(jī)整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點(diǎn),是升級(jí)換代產(chǎn)品 。
⑴、構(gòu)造簡單、尺寸緊湊、自重較小,單位產(chǎn)品的功率消耗小。
⑵、生產(chǎn)率高,破碎比大(單轉(zhuǎn)子式的破碎比可達(dá)i=10~15),產(chǎn)品的粒度小而均勻,呈立方體,過度破碎現(xiàn)象少。
⑶、工作連續(xù)可靠,維護(hù)修理方便。易損零部件容易檢修和拆換。
⑴、主要工作部件,如:錘頭、蓖條、襯板、轉(zhuǎn)子、圓盤等磨損較快,尤其工作對(duì)象十分堅(jiān)硬時(shí),磨損更快。
⑵、破碎腔中落入不易破碎的金屬塊時(shí),易發(fā)生事故。
⑶、含水量﹥12%的物料,或較多的粘土,出料篦條易堵塞使生產(chǎn)率下降,并增大能量損耗,以至加快了易損零部件的磨損。
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型號(hào) | 轉(zhuǎn)速r/min | 進(jìn)料粒度 | 出料粒度 | 產(chǎn)量t/h | 重量t | 功率 kW | 外型尺寸 |
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PC-300×200 | 1650 | ≤80mm | 8mm | 1-5 | 0.5 | 5.5 | 550×400×630 |
PC-400×300 | 1450 | ≤100mm | 10mm | 3-10 | 0.8 | 11 | 600×670×800 |
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PC-1000×800 | 1000 | ≤400mm | 13mm | 20-75 | 7.9 | 115 | 3514×2230×1515 |