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選礦設(shè)備
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球磨機(jī)

  • 所屬分類:選礦設(shè)備
  • 簡介: 球磨機(jī)產(chǎn)品介紹 球磨機(jī)是物料經(jīng)過破碎機(jī)破碎之后,再進(jìn)行粉磨的關(guān)鍵設(shè)備,球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。球磨機(jī)種類很...
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球磨機(jī)產(chǎn)品介紹

球磨機(jī)是物料經(jīng)過破碎機(jī)破碎之后,再進(jìn)行粉磨的關(guān)鍵設(shè)備,球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。球磨機(jī)種類很多 :如臥式球磨機(jī),球磨機(jī)軸瓦,行星式球磨機(jī),節(jié)能球磨機(jī),溢流型球磨機(jī),高效球磨機(jī),陶瓷球磨機(jī),格子球磨機(jī)等。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。

球磨機(jī)的分類

球磨機(jī)按裝入介質(zhì)形狀不同可分為球磨機(jī)和棒磨機(jī) 、棒球磨機(jī)、礫石磨。 按卸料方式不同可分為尾卸式球磨機(jī)、中卸式球磨機(jī), 按傳動方式不同可分為中心傳動球磨機(jī)、邊緣傳動球磨機(jī), 按工藝操作不同可分為干法磨機(jī)、濕法磨機(jī)、間歇式磨機(jī)、連續(xù)磨機(jī), 按使用領(lǐng)域不同可分為選礦球磨機(jī)、水泥球磨機(jī)、煤磨機(jī)、陶瓷球磨機(jī)、實驗室球磨機(jī)。

棒磨式球磨機(jī)機(jī)

棒磨機(jī)的特點(diǎn)是在磨礦過程中磨礦介質(zhì)與礦石呈線接觸,因而具有一定的選擇性磨碎作用,產(chǎn)品粒度比較均勻,過粉碎礦粒少。在用于粗磨,產(chǎn)品粒度為1-3mm時,棒磨機(jī)的處理量大于同規(guī)格的球磨機(jī) ;當(dāng)用于細(xì)磨,產(chǎn)品粒度小于0.5mm時 ,磨礦效果不如同規(guī)格的球磨機(jī)。棒磨機(jī)的給礦粒度一般為15-25m,當(dāng)棒磨機(jī)的直徑大于2400mm時, 給礦粒度上限可達(dá)40—50mm,棒磨機(jī)的產(chǎn)品粒度上限可達(dá)1-3mm.

常規(guī)球磨機(jī)球磨機(jī)

選礦廠常用的球磨機(jī)有格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)兩種。格子型又分短筒型和長筒型兩類。通常短筒型用于粗磨,長筒型用于較細(xì)的磨礦。 溢流型球磨機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、好管理、易維修、磨礦產(chǎn)品粒度細(xì)(一般小于0.2mm)缺點(diǎn)是排礦液面高、礦漿在磨礦機(jī)內(nèi)停留時間長、單位容積處理量低 、排礦粒度不均勻、易產(chǎn)生過粉碎。 溢流型球磨機(jī)適用于兩段磨礦流程中的第二段磨礦和中間產(chǎn)品再磨。 格子型球磨機(jī)的排礦端設(shè)有格子板。優(yōu)點(diǎn)是礦漿液面比較低,能及時排出合格產(chǎn)品,減少了礦石的過粉碎,磨礦效率較高,單位處理量比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)高15%左右;裝球量較多。缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜,格子板易壞,維修困難,重量大 ,設(shè)備價格高。 格子型球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品的粒度上限一般為0.2-0.3mm,因此,常用于第一段磨礦,且常與螺旋分級機(jī)構(gòu)成閉路。

球磨機(jī)工作原理

源通機(jī)械球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨碎介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等).當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時,裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達(dá)到一定高度,當(dāng)它們自身重力大于離心力時,便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石.同時,在磨機(jī)盍的過程中,磨礦介質(zhì)相互間的滑動運(yùn)動對原料也產(chǎn)生研磨作用.磨碎后的物料能過空心軸頸排出.由于不斷給入物料,其壓力促使筒內(nèi)物料由給料端向排料端移動.濕磨時,物料被入水流帶走;干磨時,物料被抽出筒外的氣流帶走。內(nèi)裝不同規(guī)格不同型號的球磨機(jī)鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將球磨機(jī)鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨,粉狀物通過卸料箅板排出,最終完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機(jī),小傳動齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

球磨機(jī)主要部件

球磨機(jī)主機(jī)本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機(jī),小傳動齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動部分,如電動機(jī),和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶一般不是主要部件,在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī),在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴(yán)格的說,它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨和濕式格子型球磨機(jī)。節(jié)能球磨機(jī),采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小,節(jié)能效果顯著。筒體部分,在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體,既增加了磨機(jī)的有效容積,又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

球磨機(jī)日常保養(yǎng)

對球磨機(jī)的維修是一項經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),除了日常的維護(hù)外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件: 如中空軸、主軸承、筒體、減速機(jī)、大小齒輪等作認(rèn)真檢查,作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計劃。此外對裝入球磨機(jī)的鋼球要及時測量,及時補(bǔ)球。

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球磨機(jī)圖片

球磨機(jī)技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) 裝球量(t) 進(jìn)料粒度(mm) 出料粒度(mm) 產(chǎn)量(t/h) 電機(jī)功率(kw) 重量(t)
Ф900×1800 36~38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 4.6
Ф900×3000 36 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 5.6
Ф1200×2400 36 3 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
Ф1200×3000 36 3.5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
Ф1200×4500 32.4 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
Ф1500×3000 29.7 7.5 ≤25 0.074-0.4 2-5 75 15.6
Ф1500×4500 27 11 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ф1500×5700 28 12 ≤25 0.074-0.4 3.5-6 130 24.7
Ф1830×3000 25.4 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 130 28
Ф1830×4500 25.4 15 ≤25 0.074-0.4 4.5-12 155 32
Ф1830×6400 24.1 21 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ф1830×7000 24.1 23 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ф2100×3000 23.7 15 ≤25 0.074-0.4 6.5-36 155 34
Ф2100×4500 23.7 24 ≤25 0.074-0.4 8-43 245 42
Ф2100×7000 23.7 26 ≤25 0.074-0.4 8-48 280 50
Ф2200×4500 21.5 27 ≤25 0.074-0.4 9-45 280 48.5
Ф2200×6500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ф2200×7000 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-28 380 54
Ф2200×7500 21.7 35 ≤25 0.074-0.4 15-30 380 56
Ф2400×3000 21 23 ≤25 0.074-0.4 7-50 245 54
Ф2400×4500 21 30 ≤25 0.074-0.4 8.5-60 320 65
Ф2700×4000 20.7 40 ≤25 0.074-0.4 12-80 400 94
Ф2700×4500 20.7 48 ≤25 0.074-0.4 12-90 430 102
Ф3200×4500 18 65 ≤25 0.074-0.4 按工藝條件定 800 137
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