新型齒輥碎煤機是源通公司做了大量的市場調(diào)研工作后,針對錘式碎煤機在CFB電廠使用中出現(xiàn)的粘、堵、粒度不保、振動大、噪音大、粉塵大、效率低、能耗大、運營成本高等主要問題,進行技術(shù)創(chuàng)新后的新型碎煤機。解決了錘式碎煤機存大的普遍問題,徹底改善了噪音大粉塵大的惡劣工作環(huán)境。特別適用對煤矸石、褐煤、煙煤、及泥煤的破碎。
新型齒輥碎煤機是由高速、強力做相向運轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下,大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力,被瞬間破碎,自由落下,達到破碎目的,滿足粒度要求。相對輥差速運轉(zhuǎn),可以互相清理齒縫間的物料,從而杜絕粘、堵現(xiàn)象,且使煤不能在輥齒上停留,避免了重復破碎,不至于被過粉碎。
1、不沾不堵產(chǎn)量高:相對輥差速運轉(zhuǎn),具有相互刮削作用,因其運轉(zhuǎn)速度較高,又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用,所以在任何時候?qū)ξ锪系暮?、含泥量無任何要求,不會影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進全出,保證滿出力。
2、過粉率低粒度好:采用組合破碎,而非沖擊、擊打方式破碎,不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象,故過粉碎率極低。兩齒輥中心距一旦調(diào)好即固定不變,對物料進行瞬間硬性破碎,幾乎不重破,確保出粒均勻。
3、篩破一機投資小:兩齒輥相對轉(zhuǎn)動形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功效,一機即完成破碎篩分作業(yè)。故無需配備篩分設(shè)備,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資。
4、結(jié)構(gòu)簡單檢修少:手輪或液壓結(jié)構(gòu)可快速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架,根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝,也可組合安裝,便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性,通用性,極大降低齒板的更換周期,降低運行成本。
5、環(huán)保節(jié)能又高效:進料≤350mm,出料3~50mm之間任意可調(diào),一次破碎比可達50。GF碎煤機具有儲備和釋放動能的作用。相比同等出力錘式碎煤機能耗只有不到1/2,經(jīng)濟效益非??捎^。小于0.03mm的振福,低于70分貝的噪音,微正壓全密封的結(jié)構(gòu)形式,徹底杜絕了工作現(xiàn)場的“三害”現(xiàn)象,預防了職工矽肺病的發(fā)生,是真正意義上的環(huán)保產(chǎn)品。
6、振動給煤勻布料:選用我公司新型防粘堵振均勻布料器,降低齒板偏磨,延長齒板壽命。
7、自動退讓齒形新:采用創(chuàng)新齒形,工作部件齒板采用燕尾連接結(jié)構(gòu),任何時候保證連接可靠。當碎煤機進入非磁性物體和大塊柔性物體(橡膠木塊)時,兩齒輥能同時迅速退讓,讓開硬物,又迅速回到位置,有效保護設(shè)備安全運行。
8、安全智能很可靠:整機采用電氣和機械雙重保護,電控柜配有PLC可編程控制器,具有聯(lián)鎖保護功能,可實現(xiàn)就地控制和集控室手動/自動控制。是CFB供熱、供電的理想碎煤機。
循環(huán)流化床鍋爐熱電站在化工、煤化工、造紙等行業(yè)中廣泛存在,自備電站,機組普遍不大,75T/H循環(huán)流化床鍋爐、130T/H循環(huán)流化床鍋爐、220T/H、240T/H、等等型號鍋爐,這些鍋爐分布在全國各地,在供熱機組中國家比較支持這種循環(huán)流化床鍋爐的投建,燃燒劣質(zhì)煤,發(fā)熱量不高1500——5000大卡左右;
新建項目時候在設(shè)計院選擇輸煤設(shè)備中碎煤機的選擇中,一般有以下幾種選擇:環(huán)錘式碎煤機和四齒輥式碎煤機,但是各有利弊。
環(huán)錘式碎煤機(破碎機)入料不大,對煤電的水分要求嚴格,怕水分,粘堵嚴重!如果入料大的話,還有選擇粗破碎機和細碎機,而且還有振動篩的配合,污染嚴重,粉塵大、、、
四輥式破碎機(破碎機)是由高速、強力做相向運轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下,大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力,被瞬間破碎,自由落下,達到破碎目的,滿足粒度要求。相對輥差速運轉(zhuǎn),可以互相清理齒縫間的物料,從而杜絕粘、堵現(xiàn)象,且使煤不能在輥齒上停留,避免了重復破碎,不至于被過粉碎。
篩破一機投資?。簝升X輥相對轉(zhuǎn)動形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達到破碎、篩分的雙重功效,一機即完成破碎篩分作業(yè)。故無需配備篩分設(shè)備,簡化系統(tǒng),節(jié)省投資
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