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破碎機(jī)保養(yǎng)
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源通顎式破碎機(jī)2014的機(jī)構(gòu)優(yōu)化

來(lái)源：源通重工   時(shí)間：2015-01-05
  復(fù)擺顎式破碎機(jī)是石料中等粒度破碎中較常用的破碎設(shè)備之一。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)，早已成為我國(guó)生產(chǎn)較多、使用較廣的破碎設(shè)備。這種破碎機(jī)可破碎各種硬度的礦石和巖石，主要用于大中型礦山的粗碎作業(yè)。 SBM生產(chǎn)的PE和PEX顎式破碎機(jī)是吸收國(guó)內(nèi)外好技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)砂石行業(yè)具體工礦條件研發(fā)而成。PE、PEX系列復(fù)擺顎式破碎機(jī)(SBM）是復(fù)雜擺動(dòng)式破碎設(shè)備，適用于冶金、礦山、建筑、交通、水泥等部門，作為粗碎、中碎抗壓強(qiáng)度在350Mpa以下，直徑500-1800mm的各種礦石或巖石之用。
  復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)動(dòng)顎板的上下運(yùn)動(dòng)有促進(jìn)排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點(diǎn)是顎板磨損較快，以及物料會(huì)有過(guò)粉碎現(xiàn)象而使能耗增高。為了保護(hù)機(jī)器的重要部件不因過(guò)載而受到損壞，常將形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的肘板設(shè)計(jì)為薄弱環(huán)節(jié)，使它在機(jī)器超載時(shí)首先發(fā)生變形或斷裂。 另外，為滿足不同排料粒度的要求和補(bǔ)償顎板的磨損，還增設(shè)了排料口調(diào)整裝置，通常是在肘板座與后機(jī)架之間加放調(diào)整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn)，也可采用液壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)和調(diào)整。顎式破碎機(jī)還可直接采用液壓傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板，以完成物料的破碎動(dòng)作。
  復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出，減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量較好。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、產(chǎn)量高、破碎比大、齒板壽命長(zhǎng)、成品粒度均勻、動(dòng)力消耗低、維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)較好的機(jī)型。
  復(fù)擺顎式破碎機(jī)是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)較多、使用較廣的破碎設(shè)備，可對(duì)各種硬度的礦石和巖石進(jìn)行破碎，再加上他結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)，因此在大中型礦山的粗碎作業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。在實(shí)際生產(chǎn)中，有的復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)不太合理，對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)效率影響較大。為了保證破碎機(jī)較高的破碎效率，生活能力得到提高，就需要對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行機(jī)構(gòu)優(yōu)化的：
  **步是對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析，分別求出動(dòng)鄂排礦口處某一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡的基本關(guān)系、水平行程和垂直行程。
  第二步需要選取設(shè)計(jì)變量。機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的要求是選取的設(shè)計(jì)變量要盡量少，以節(jié)省時(shí)間，同時(shí)還要準(zhǔn)確反映動(dòng)鄂的運(yùn)動(dòng)軌跡、行程比等特性值，以便能獲得滿足各種設(shè)計(jì)要求，動(dòng)鄂運(yùn)動(dòng)特性較佳的機(jī)構(gòu)參數(shù)。
  第三步是建立目標(biāo)函數(shù)。在對(duì)破碎機(jī)機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí)，希望獲得較理想的動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性，同時(shí)，在滿足各種設(shè)計(jì)要求的情況下，希望偏心距盡可能地小，以節(jié)省能量。因此，可以把偏心距取為分目標(biāo)函數(shù)，將動(dòng)顎排料口處的行程比作為另一個(gè)分目標(biāo)函數(shù)。
  第四步是確定約束條件。為了滿足破碎機(jī)機(jī)構(gòu)的合理性、實(shí)用性和強(qiáng)度等方面的要求，必須對(duì)機(jī)構(gòu)的尺寸結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行必要的限制，同時(shí)，為了保證優(yōu)化計(jì)算順利進(jìn)行，對(duì)設(shè)計(jì)變量的變化范圍也要進(jìn)行約束。
較后對(duì)目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算，需要上機(jī)用粗精度試算和比較確定后，再用細(xì)精度進(jìn)行較優(yōu)化計(jì)算，以得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計(jì)時(shí)，其中涉及到的設(shè)計(jì)變量、目標(biāo)函數(shù)和約束條件均可根據(jù)實(shí)際情況確定，以設(shè)計(jì)出較合適的破碎機(jī)。
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